|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Υψηλό φως: | sag χιτώνια μύλος,Σκάφη της γραμμής μύλων ορυχείου |
---|
Χάλυβας μολυβδαίνιου χρωμίου Concaves της επένδυσης μύλων σφαιρών που συσκευάζεται στις παλέτες
1. Η διαφορά σκληρότητας από την επιφάνεια στο κέντρο είναι λιγότερο από HRC2.
2. Τα Pearlitic σκάφη της γραμμής μύλων χάλυβα κραμάτων χρώμιο-Mo χρησιμοποιούνται ευρέως για τους μύλους άργυρου, ΚΡΕΜΟΎΝ μύλοι, μεγάλοι μύλοι σφαιρών.
3. Τα σκάφη της γραμμής χάλυβα έχουν την υψηλότερη αξιοπιστία στους μύλους άργυρου και ΚΡΕΜΟΎΝ μύλοι.
4. Αξία αντίκτυπου: AK≥100J.
5. Σκληρότητα: Περισσότερο από HRC43.
Τα γενικά πλεονεκτήματα στους μύλους σφαιρών είναι τα ακόλουθα:
Παραγωγή αυξανόμενη | 5~20% |
Κατανάλωση ισχύος που μειώνεται | 5~20% |
Συντήρηση που μειώνεται | Επάνω από 98% |
Τα σκάφη της γραμμής εγκαθίστανται εύκολα και οι υπάρχοντες μύλοι δεν χρειάζονται καμία τροποποίηση. |
Τα πρόσθετα πλεονεκτήματα στους μύλους τσιμέντου είναι τα ακόλουθα:
Καμία διαρροή του πηλού |
Καμία επισκευή κατά τη διάρκεια των περιόδων υπηρεσιών |
Καλύτερες αξιοπιστία και σταθερότητα |
Βελτίωση παραγωγής |
Μείωση θορύβου |
Υλικά 1: Διπλός-μέσα που αποσβήνουν τη σειρά χάλυβα κραμάτων χρώμιο-μολυβδαίνιου
Σχεδιάζουμε ειδικά το υλικό για τα σκάφη της γραμμής μύλων σφαιρών στα ορυχεία, τις coalfired εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας και τις τσιμεντοβιομηχανίες, κ.λπ…. Με τα ειδικά διπλός-μέσα μας που αποσβήνουν τη διαδικασία, το υλικό μπορεί όχι μόνο να επιτύχει την ιδανική σκληρότητα (HRC48~55) αλλά και την ιδανική αξία ανθεκτικότητας (AK30~100J). Μπορεί εντελώς να καλύψει την απαίτηση των σκαφών της γραμμής των μύλων μεγάλων και σφαιρών μέσος-μεγέθους στο σπίτι και στο εξωτερικό. Η αντιστοιχία των μέσων σκαφών της γραμμής χρωμίου και των υψηλών χυτών χρώμιο σφαιρών είναι το χαρακτηριστικό πρότυπο στους μύλους άνθρακα και τους μύλους τσιμέντου. Εν τω μεταξύ, το υλικό ισχύει στα πιάτα δοντιών, τα θωρακισμένα πιάτα και τα σφυριά των θραυστήρων και των δοντιών κάδων εκσκαφέων.
Υλικά 2: Pearlitic σειρά χάλυβα κραμάτων χρώμιο-μολυβδαίνιου
Τα Pearlitic σκάφη της γραμμής χάλυβα κραμάτων χρώμιο-μολυβδαίνιου χρησιμοποιούνται ευρέως στο μύλο άργυρου, ΚΡΕΜΟΎΝ μύλοι μύλων και σφαιρών.
Σκληρότητα: HB310-375 (ισοδύναμος με HRC33-42)
Αντίκτυπος - ανθεκτική αξία: Ak≥60J (60×10×10mm) στην κανονική περιβαλλοντική θερμοκρασία.
Μπορούμε να παραγάγουμε το pearlitic χάλυβα χρώμιο-Mo σύμφωνα με AS2074 GR. Λ/2B.
Υλικά 3: Υψηλή σειρά σιδήρου χρωμίου άσπρη
Υψηλός άσπρος σίδηρος χρωμίου μπορούμε να παραγάγουμε περιλαμβάνουμε 15%Cr, 18%Cr, 20%Cr και 26%Cr. Υπό τις ίδιες συνθήκες εργασίας, η απόδοση ένδυσης των υψηλών σκαφών της γραμμής μύλων χρωμίου είναι τέσσερις φορές αυτός των υψηλών σκαφών της γραμμής χάλυβα μαγγάνιου και δύο φορές αυτός των χαμηλών σκαφών της γραμμής χάλυβα κραμάτων χρωμίου. Εν τω μεταξύ, μπορούμε να παραγάγουμε τις υψηλές ρίψεις χρωμίου σύμφωνα με AS2027, ASTM A532 και BS4844.
Τεχνικές παράμετροι
Το Wuxi προσανατολίζει την ενάντια στη φθορά Co. εφαρμοσμένης μηχανικής, ΕΠΕ.
Χημική σύνθεση & μηχανική ιδιοκτησία των Wear-resistant ρίψεων
Στοιχείο |
Χρώμιο-Mo Χάλυβας κραμάτων Ι |
Χρώμιο-Mo Χάλυβας κραμάτων ΙΙ |
Χρώμιο-Mo Χάλυβας κραμάτων ΙΙΙ |
Υψηλός άσπρος σίδηρος χρωμίου |
Υψηλός χάλυβας κραμάτων χρωμίου |
Υψηλός χάλυβας μαγγάνιου |
Νι-σκληρός χυτοσίδηρος |
Γ |
0.30~0.50 |
0.65~0.90 |
0.40~0.90 |
2.40~3.20 |
1.1~2.2 |
0.90~1.30 |
2.40~3.60 |
Si |
0.50~1.20 |
≤0.75 |
0.70~1.20 |
0.60~1.20 |
0.60~1.20 |
≤0.08 |
≤0.80 |
ΜΝ |
0.40~1.20 |
0.50~1.20 |
0.60~1.00 |
0.50~1.00 |
0.50~1.00 |
11.00~18.00 |
≤2.0 |
Χρώμιο |
1.70~2.50 |
1.50~2.50 |
4.00~7.00 |
12.00~30.00 |
11.00~30.00 |
1.50~2.50 |
1.5~10 |
S |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.15 |
Π |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≤0.15 |
Mo |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
0.10~3.0 |
0.10~3.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
$cu |
0.10~0.60 |
≤0.25 |
0.20~0.40 |
0.10~1.00 |
0.10~1.00 |
- |
- |
Νι |
≤0.50 |
≤0.30 |
0~0.30 |
0~0.30 |
0~0.30 |
- |
3.3~10 |
Επαν |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
- |
- |
- |
- |
Ισοδύναμος Προδιαγραφές |
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011 |
ΣΑΝ νεαρό δικυκλιστή του 2074 L2B |
DL/T 681-1999 |
GB/T 8263-1999 ΣΑΝ 2027 Cr27 ΣΑΝ 2027 CrMo 15/3 ΣΑΝ 2027 CrMo 20/2/1 Κατηγορία ΙΙΙ τύπος Α 25% χρώμιο ASTM A532 ASTM A532Class ΙΙ τύπος Β 15% χρώμιο-Mo BS 4844 3E DIN1695 NFA32401. |
GB/T 5680-1998 DL/T 681-1999 JIS Γ 5153-1999 ASTM Α 128 DIN GX120Mn12 ΑΦΝΟΡ: Z120Mn12 |
GB/T 8263-1999 ΣΑΝ 2027/Ni-Cr1-550 ΣΑΝ 2027/Ni-Cr2-500 ΣΑΝ 2027/Ni-Cr4-500 ΣΑΝ 2027/Ni-Cr4-600 ΣΑΝ 2027/Ni-Cr4-630 ASTM Α 532 1-Α, Β, Γ, Δ ASTM Α 532 2-Α, Β, Γ, Δ, Ε ASTM Α 532 3-α |
|
Υλικός τύπος |
Χάλυβας μαρτενσίτη |
Μαρτενσίτης ή Pearlitic χάλυβας χρωμίου Mo |
Χάλυβας μαρτενσίτη |
Μήτρα μαρτενσίτη |
Ωστενιτικός χάλυβας ΜΝ |
- |
|
Σκληρότητα |
HRc≥48 |
HB470 & HB 321~370 |
HRc≥50 |
HRc≥56 |
HB≤300 |
HRc≥56 |
|
Αξία αντίκτυπου |
Ak≥40J |
- |
Ak≥10J |
Ak≥4J |
Ak≥80J |
- |
Το χυτήριό μας έχει τους πλήρεις εξοπλισμούς τήξης, θερμικής επεξεργασίας και δοκιμής, όπως η επαγωγή μέσος-συχνότητας
οι ηλεκτρικοί φούρνοι, οι αποσβήνοντας και μετριάζοντας φούρνοι, ανατινάζουν τον πυροβολισμό, το φασματόμετρο, Rockwell και Brinell
Ελεγκτής σκληρότητας, impactor, ελεγκτής UT και μεταλλογραφικό μικροσκόπιο. Επιτύχαμε το πιστοποιητικό της ποιότητας
σύστημα διαχείρισης ISO 9001:2008. Έχουμε εξαγάγει τις ρίψεις oversea στις αγορές, όπως η Βραζιλία,
Αυστραλία και Νότια Αφρική.